夹具与慢转跳动补偿

先确认仪器里的“补偿”指什么

“电补偿”不是可以跨所有仪器通用解释的按钮名称。可能涉及夹具/主轴的重复响应扣除、转位补偿，也可能是电涡流探头的慢转跳动补偿；它们的数据来源和成立条件不同。实际操作应按该仪器手册确认。

传感器校准检查灵敏度和测量链，影响系数标定辨识试重到振动的响应，背景补偿则扣除符合条件的已知分量。保存旧影响系数只是在条件仍适用时复用标定，不等于免去了传感器校准或装配检查。

夹具背景的复数扣除

假设装夹方式可重复、参考角一致，且工件装入后系统响应允许作线性叠加，可以把测量模型写成：

$$V_{\mathrm{total}}=V_{\mathrm{part}}+V_{\mathrm{fixture}},\qquad V_{\mathrm{part}}=V_{\mathrm{total}}-V_{\mathrm{fixture}}.$$

这里相减的必须是相同单位、参考角和工况下的复数。若已经通过标定换算成不平衡量，也可以在统一的 g·mm 复数域扣除。不能把 5 g 与 2 g 的幅值直接相减，更不能把“扣除后的不平衡矢量”直接当作“需要增加的校正矢量”：校正通常还取反向。

例如 $U_{\mathrm{total}}=5\angle180^\circ$ g·mm、$U_{\mathrm{fixture}}=2\angle90^\circ$ g·mm，则工件量为 $-5-j2$ g·mm，大小约 5.385 g·mm、角度约 201.80°；抵消它所需的校正量方向为 21.80°。

空夹具测量的边界

“先测空夹具，再装工件相减”只有在设备规定该方法且传递关系适用时才成立。装上工件会改变质量、支承载荷、接触和动态响应，不能默认空载与带载测得的振动可以无条件相减。

另一种思路是转位法：在保持夹具参考坐标和测量条件的前提下，将工件相对夹具转过已知角度。理想 180° 转位模型为：

$$V_1=P+F,\qquad V_2=-P+F,$$

因此 $P=(V_1-V_2)/2$，$F=(V_1+V_2)/2$。实际系统还需核对转位后的装夹重复性、相位坐标和传递变化；它不是任意拆装两次就能消除所有误差的保证。平衡设备的补偿功能可能分别列出主轴、键和转位等项目。Schenck CAB 功能说明

补偿并未消除真实载荷

显示结果扣到零，夹具的真实不平衡力仍存在。它仍可能占用传感器量程、引起振动或使小工件信号难以分辨。不能靠软件扣除来放宽夹具质量、防护、固定强度或机械振动要求。

夹具重装、角度改变、主轴维修、转速/载荷变化或参考标记变化后，应重新核验补偿。旧背景矢量与新背景方向相反时，差错可达到原背景的两倍，但不是所有重新装夹都会固定产生“双倍误差”。保存补偿时也保存未经补偿的原始数据和适用条件。

电涡流探头的慢转跳动补偿

轴表面几何偏差可形成机械跳动，材料电磁性质变化可形成电跳动。它们会进入电涡流探头读数。慢转诊断可建立参考波形或 1X 矢量，再与运行数据在同一角度坐标下相减；波形补偿和单一 1X 矢量补偿的作用范围不同。Bently Nevada 跳动与补偿说明

慢转时仍可能有实际机械运动，不能写成“低速没有离心力或真实振动”。温度、间隙、探头状态和表面条件的变化也会使旧参考失效。诊断用补偿不应未经核验就改变保护系统的测量或停机依据；报告须同时保留原始与补偿后的结果。

软件应保存的条件

数据	最小上下文
影响系数	单位、通道、校正面、半径、角度约定、转速/支承/载荷和标定数据
夹具补偿	夹具/主轴身份、装夹与转位方式、参考角、运行条件和重复性
慢转跳动	探头、测量方向、参考脉冲、慢转工况、原始波形/1X 及时间

沿用补偿前先验证这些条件；条件不明时不能把一个存储数组视为普遍适用的“去皮值”。核心求解见 影响系数法。